核心原理:空化效應與高頻振動的協(xié)同作用
懸掛式超聲波清洗機通過超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)化為高頻機械振動(通常頻率為28kHz或更高),在清洗液中形成密集的微小氣泡(空化泡)。這些氣泡在正負壓交替作用下迅速膨脹并破裂,產(chǎn)生局部高溫(約5000K)和高壓(上千個大氣壓),形成微爆炸沖擊波,剝離工件表面及深孔、細縫中的污垢。同時,超聲波引發(fā)的液體直進流加速污物脫離,確保清洗無死角。
二、結(jié)構(gòu)優(yōu)勢:懸掛輸送+多工位集成
懸掛式輸送系統(tǒng)
采用閉環(huán)鏈條或軌道輸送,工件通過專用掛具懸掛,無需浸入清洗槽,避免碰撞損傷。
輸送速度可變頻調(diào)節(jié)(0.5-5m/min),適應不同清洗節(jié)拍需求。
支持機器人自動上下料,實現(xiàn)全流程自動化生產(chǎn)。
多工位集成設(shè)計
清洗工位:配備超聲波振板(如3000W/塊×3塊),覆蓋槽體三側(cè),確保清洗均勻性。
漂洗工位:通過高壓噴淋去除殘留清洗液,減少二次污染。
烘干工位:采用電加熱隧道式烘干,溫度可調(diào)(室溫至60℃),快速去除水分。
可選功能:根據(jù)需求增加防銹、鈍化等工序,滿足復雜工藝要求。
材質(zhì)與耐用性